Qualitätsmanagement mit SAP
Alle Qualitätssicherungsprozesse in QM abbilden. Stammdaten, Prüfablauf, Meldungen und Qualitätslenkung verständlich erklärt. Mit vielen Praxisbeispielen zu Funktionen und Customizing. inkl. Quality Issu
Über dieses Buch
Mit diesem Buch behalten Sie das Qualitätsmanagement über den gesamten Wertschöpfungsprozess im Griff! Sie lernen die Stammdaten, ihr Zusammenwirken und wichtige Steuerinstrumente in QM kennen. Anhand zahlreicher Praxisbeispiele erfahren...
Mit diesem Buch behalten Sie das Qualitätsmanagement über den gesamten Wertschöpfungsprozess im Griff! Sie lernen die Stammdaten, ihr Zusammenwirken und wichtige Steuerinstrumente in QM kennen. Anhand zahlreicher Praxisbeispiele erfahren...
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Produktdetails
Produktinformationen zu „Qualitätsmanagement mit SAP “
Klappentext zu „Qualitätsmanagement mit SAP “
Über dieses BuchMit diesem Buch behalten Sie das Qualitätsmanagement über den gesamten Wertschöpfungsprozess im Griff! Sie lernen die Stammdaten, ihr Zusammenwirken und wichtige Steuerinstrumente in QM kennen. Anhand zahlreicher Praxisbeispiele erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie Ihre Unternehmensprozesse in QM abbilden und die notwendigen Customizing-Einstellungen vornehmen. Neu in der 2. Auflage: Quality Issue Management, QM-EWM-Integration, FMEA u. v. m.
Aus dem Inhalt:
QM in Beschaffung, Wareneingang, Produktion und Lieferung einsetzen
Mit Chargen und der MHD-Überwachung arbeiten
Wiederkehrende und zeitgesteuerte Prüfungen vornehmen
Prüfmittel verwalten
Zeugnis und Qualitätsmeldung erstellen
Qualitätskosten kalkulieren
Auswertungen erstellen
Audit-Management, FMEA und PLP nutzen
Qualitätslenkung einsetzen
Galileo Press heißt jetzt Rheinwerk Verlag.
Inhaltsverzeichnis zu „Qualitätsmanagement mit SAP “
Danksagung ... 19Einleitung ... 21
TEIL I Stammdaten und Grundeinstellungen ... 29
1. Überblick über die Qualitätsprozesse ... 31
1.1 ... Prüfungen in der logistischen Kette ... 31
1.2 ... Reklamationsbearbeitung ... 36
1.3 ... Zeugnisabwicklung ... 39
1.4 ... Prüfmittelverwaltung ... 40
1.5 ... Qualitätskosten ... 40
1.6 ... Audit-Management ... 41
1.7 ... FMEA/Produktionslenkungsplan ... 42
1.8 ... Stabilitätsstudie ... 43
1.9 ... Wiederkehrende Prüfung ... 43
2. Grundeinstellungen im Customizing ... 45
2.1 ... Voreinstellung auf Mandantenebene ... 45
2.2 ... Voreinstellungen auf Werksebene ... 48
2.3 ... Aktivierung der Erweiterungspakete ... 51
3. Grunddaten ... 53
3.1 ... Vorüberlegung ... 54
3.2 ... Stichprobenplan ... 54
3.3 ... Stichprobenverfahren ... 57
3.4 ... Dynamisierungsregel ... 63
3.5 ... Prüfmethode ... 68
3.6 ... Prüfmerkmal/Klassenmerkmal ... 75
3.7 ... Katalog ... 83
4. Logistik-Stammdaten ... 91
4.1 ... Materialstamm ... 91
4.2 ... Q-Infosatz Beschaffung ... 104
4.3 ... Q-Infosatz Vertrieb ... 107
4.4 ... Arbeitsplatz ... 109
5. Prüfplanung ... 111
5.1 ... Plantypen ... 111
5.2 ... Prüfplan ... 113
5.3 ... Standardplan ... 133
5.4 ... Arbeitsplan/Linienplan ... 135
5.5 ... Prüfpunkt aktivieren ... 137
5.6 ... Planungsrezept ... 140
5.7 ... Materialspezifikation ... 142
5.8 ... Engineering Workbench ... 144
5.9 ... Allgemeine Funktionen zum Prüfplan ... 149
5.10 ... Änderungsdienst ... 152
5.11 ... Customizing ... 155
6. Dokumentenverwaltung ... 159
6.1 ... Dokumenteninfosatz ... 160
6.2 ... Materialstamm ... 162
6.3 ... Prüfmethode ... 164
6.4 ... Lieferbedingung ... 164
6.5 ... Lieferantenvereinbarung ... 166
6.6 ... Kundenvereinbarung ... 167
6.7 ... Qualitätsmeldung ... 168
6.8 ... Kataloge ... 169
6.9 ... Prüflos ... 171
6.10 ... Customizing ... 171
6.11 ... Objekte zum Dienst ...
... mehr
173
TEIL II Prüfungen und Prüfablauf ... 177
7. Prüfablauf ... 179
7.1 ... Übersicht über den Prüfablauf ... 179
7.2 ... Ereignis der Prüfloserzeugung ... 181
7.3 ... Funktionen im Prüflos ... 189
7.4 ... Ergebniserfassung ... 193
7.5 ... Fehlererfassung ... 211
7.6 ... Verwendungsentscheid ... 217
7.7 ... Langzeitprüfung ... 228
7.8 ... Serialnummer ... 230
7.9 ... Prüfung mit Handling Unit ... 233
8. Weitere Funktionen in der Prüfabwicklung ... 237
8.1 ... Probenverwaltung ... 238
8.2 ... Dynamisierungen/Qualitätslage ... 251
8.3 ... Multiple Spezifikation ... 258
8.4 ... Subsystem -- Schnittstelle QM-IDI ... 263
8.5 ... Formulare ... 269
8.6 ... Ergebniskopie ... 272
8.7 ... Digitale Signatur im Prüfablauf ... 274
9. Qualitätsmanagement in der Beschaffung ... 279
9.1 ... Beschaffungsdaten im Materialstamm ... 280
9.2 ... Sperrfunktion ... 281
9.3 ... QM-Steuerschlüssel ... 283
9.4 ... Zeugnisabwicklung im Wareneingang ... 285
9.5 ... QM-System ... 295
10. Arbeit mit Chargen im Qualitätsmanagement ... 301
10.1 ... Chargen anlegen ... 302
10.2 ...Chargeneigenschaften ... 303
10.3 ... Chargenklasse im Qualitätsmanagement ... 307
10.4 ... Auswertung ... 313
11. Qualitätsmanagement im Wareneingang ... 321
11.1 ... Wareneingangsprüfung ... 322
11.2 ... Erstmusterabwicklung ... 325
11.3 ... Abnahmeprüfung ... 329
11.4 ... Wareneingangsprüfung aus der Fremdbearbeitung ... 332
11.5 ... Prüfung bei sonstigem Wareneingang ... 335
11.6 ... Herstellerabwicklung ... 336
12. Qualitätsmanagement in der Produktion ... 345
12.1 ... Vorüberlegung ... 346
12.2 ... Produktionsbegleitende Prüfung ... 346
12.3 ... Prüfung beim Wareneingang aus der Produktion ... 364
12.4 ... Prüfung zum Serienauftrag ... 366
13. Wiederkehrende Prüfung/MHD-Überwachung von Chargen ... 369
13.1 ... Manuelle MHD-Überwachung auße
TEIL II Prüfungen und Prüfablauf ... 177
7. Prüfablauf ... 179
7.1 ... Übersicht über den Prüfablauf ... 179
7.2 ... Ereignis der Prüfloserzeugung ... 181
7.3 ... Funktionen im Prüflos ... 189
7.4 ... Ergebniserfassung ... 193
7.5 ... Fehlererfassung ... 211
7.6 ... Verwendungsentscheid ... 217
7.7 ... Langzeitprüfung ... 228
7.8 ... Serialnummer ... 230
7.9 ... Prüfung mit Handling Unit ... 233
8. Weitere Funktionen in der Prüfabwicklung ... 237
8.1 ... Probenverwaltung ... 238
8.2 ... Dynamisierungen/Qualitätslage ... 251
8.3 ... Multiple Spezifikation ... 258
8.4 ... Subsystem -- Schnittstelle QM-IDI ... 263
8.5 ... Formulare ... 269
8.6 ... Ergebniskopie ... 272
8.7 ... Digitale Signatur im Prüfablauf ... 274
9. Qualitätsmanagement in der Beschaffung ... 279
9.1 ... Beschaffungsdaten im Materialstamm ... 280
9.2 ... Sperrfunktion ... 281
9.3 ... QM-Steuerschlüssel ... 283
9.4 ... Zeugnisabwicklung im Wareneingang ... 285
9.5 ... QM-System ... 295
10. Arbeit mit Chargen im Qualitätsmanagement ... 301
10.1 ... Chargen anlegen ... 302
10.2 ...Chargeneigenschaften ... 303
10.3 ... Chargenklasse im Qualitätsmanagement ... 307
10.4 ... Auswertung ... 313
11. Qualitätsmanagement im Wareneingang ... 321
11.1 ... Wareneingangsprüfung ... 322
11.2 ... Erstmusterabwicklung ... 325
11.3 ... Abnahmeprüfung ... 329
11.4 ... Wareneingangsprüfung aus der Fremdbearbeitung ... 332
11.5 ... Prüfung bei sonstigem Wareneingang ... 335
11.6 ... Herstellerabwicklung ... 336
12. Qualitätsmanagement in der Produktion ... 345
12.1 ... Vorüberlegung ... 346
12.2 ... Produktionsbegleitende Prüfung ... 346
12.3 ... Prüfung beim Wareneingang aus der Produktion ... 364
12.4 ... Prüfung zum Serienauftrag ... 366
13. Wiederkehrende Prüfung/MHD-Überwachung von Chargen ... 369
13.1 ... Manuelle MHD-Überwachung auße
... weniger
Autoren-Porträt von Yvonne Lorenz
Yvonne Lorenz ist seit dem Jahr 2000 SAP-Beraterin für die Komponente QM. Neben allen Tätigkeiten in einem Projekt, wie der Blueprinterstellung, dem Customizing sowie den Schulungen der Anwender führt sie auch die Formulargestaltung durch, übernimmt die QM-Entwicklungen und betreut die Datenübernahme. Yvonne Lorenz verfügt über sehr fundiertes Wissen im Modul QM sowie in den angrenzenden logistischen Modulen MM, WM, SD, PP, PP-PI und PM, die mit QM eng integriert sind.Von 2000 bis 2008 war sie als Beraterin bei der itelligence AG angestellt; seit 2008 ist sie freiberuflich tätig.Yvonne Lorenz betreut mehr als 40 Projekte im Mittelstand in den verschiedensten Branchen, z.B. der pharmazeutischen, kosmetischen und chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Solarindustrie sowie der Stahlindustrie. Durch ihre langjährige Zusammenarbeit mit vielen Kunden kennt sie auch die Anforderungen der Anwender nach der eigentlichen Projektphase.
Bibliographische Angaben
- Autor: Yvonne Lorenz
- 2015, 2., aktualis. u. erw. Aufl., 762 Seiten, Maße: 17,4 x 24,6 cm, Gebunden, Deutsch
- Verlag: Rheinwerk Verlag
- ISBN-10: 3836237865
- ISBN-13: 9783836237864
- Erscheinungsdatum: 26.10.2015
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