Messung von Form-, Oberflächen-, Maß- und Lageabweichungen zur Qualitätssicherung bei einem Werkstück (PDF)

Praktikumsbericht / -arbeit aus dem Jahr 2017 im Fachbereich Ingenieurwissenschaften - Wirtschaftsingenieurwesen, Note: bestanden (ohne Nacharbeit), Hamburger Fern-Hochschule (Wirtschaftsingenieurwesen), Veranstaltung: Laborpraktikum, Sprache: Deutsch, Abstract: Im Rahmen der Studienleistung des Moduls Messtechnik/Qualitätssicherung (MQS) wurde ein Laborpraktikum absolviert und anschließend ein Bericht erstellt. Das Praktikum beinhaltete verschiedene Messungen (Rauheit, Rundheit, usw.) an unterschiedlichen Messgeräten bzw. -objekten und eine Auswertung der Messwerte in Form eines Berichtes.

Beim Versuch Nr. 2 (V2) handelt es sich um eine Messung der Formabweichungen an rotationssymmetrischen Werkstücken. Zu dieser Messung wurde das Formmessgerät RA116 der Firma Mitutoyo verwendet.

Bevor die Messung gestartet werden kann, muss das Werkstück / Messobjekt zentral auf dem Messgerät ausgerichtet werden. Dies gewährleistet, dass eine genaue Messung erfolgen kann. In diesem Fall wurde die Zentrierung halbautomatisch durchgeführt - das heißt die Zentrierung wird über die Software am nebenstehenden PC unterstützt - indem mittels eines Balkens die Ausrichtung erfolgen kann.

Danach wird eine für den Prüfling notwendige Filterung ermittelt (Versuch 3.4.2.). Hierzu misst man zunächst ungefiltert und wählt im Anschluss die notwendige Filterung aus. Die Filterung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Darstellung des Ergebnisses.

Anschließend wurden bei diesem Versuch zum einen eine Rundheitsprüfung (3.4.3.) am Werkstück durchgeführt, zum anderen eine Ebenheitsmessung (3.4.4.). Nach Absprache mit dem Laborleiter wurden keine Rundheits- und Ebenheitsmessungen am Lagerring (3.4.5. und 3.4.6.) bearbeitet.

Bei der Rundheitsprüfung werden drei Messungen am Werkstück auf drei verschiedenen Höhen durchgeführt. Die Ebenheitsmessung hingegen wurde in waagerechter Ausrichtung des Tasters durchgeführt. Als Ausgangsbasis für sämtliche Messungen dient die Anlage V 2.1., die technische Zeichnung des Prüflings.