Spanlose Fertigung: Stanzen / Viewegs Fachbücher der Technik (PDF)
Grundlagen für die Produktion einfacher und komplexer Präzisions-Stanzteile
Dieses Lehr- und Fachbuch behandelt den gegenwärtigen Stand der Stanztechnik. Dem Auszubildenden, dem Studenten und dem Praktiker gibt es eine gute Übersicht über dieses Fachgebiet und Hinweise für Konzepte, Konstruktion und Berechnung von Werkzeugen,...
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Produktinformationen zu „Spanlose Fertigung: Stanzen / Viewegs Fachbücher der Technik (PDF)“
Dieses Lehr- und Fachbuch behandelt den gegenwärtigen Stand der Stanztechnik. Dem Auszubildenden, dem Studenten und dem Praktiker gibt es eine gute Übersicht über dieses Fachgebiet und Hinweise für Konzepte, Konstruktion und Berechnung von Werkzeugen, Pressen und Komponenten der Stanztechnik.
Durch die zahlreichen praxisgerechten Aufgaben und vollständig durchgerechneten Beispiele eignet sich dieses Buch besonders gut zum Selbststudium, aber auch zur Unterstützung der systematischen Arbeitsweise eines Praktikers. In dieser 8. Auflage wurden notwendige inhaltliche Aktualisierungen vorgenommen, insbesondere bei der Automatisierung von Stanzprozessen.
Durch die zahlreichen praxisgerechten Aufgaben und vollständig durchgerechneten Beispiele eignet sich dieses Buch besonders gut zum Selbststudium, aber auch zur Unterstützung der systematischen Arbeitsweise eines Praktikers. In dieser 8. Auflage wurden notwendige inhaltliche Aktualisierungen vorgenommen, insbesondere bei der Automatisierung von Stanzprozessen.
Lese-Probe zu „Spanlose Fertigung: Stanzen / Viewegs Fachbücher der Technik (PDF)“
5.4 Säulengeführte Werkzeuge (S. 41-42)5.4.1 Grundlagen
Bei Säulengestellen wird die Führung des Werkzeugoberteils zum Unterteil auf zwei oder vier Säulen übertragen. Im Vergleich zur Plattenführung ergeben sich folgende Vorteile:
1. Bohrungen einer Säulenführung sind einfacher herzustellen als Durchbrüche in der Plattenführung.
2. Säulenführungen sind am genauesten.
3. Bei Präzisionswerkzeugen übernehmen die Säulengestelle ein genaues Ausrichten von Ober- zu Unterwerkzeug beim Spannen in der Presse. Sie führen nicht das Werkzeug beim Stanzen, ersetzen also nicht die viel steifere Führung einer Presse, die auch sehr präzise sein muss.
4. DIN-Gestelle (Tabelle 5.1) und von Herstellern genormte Gestelle sind kurzfristig lieferbar.
5. Das Einrichten erfordert weniger Zeitaufwand.
Für Säulengestelle sind Einspann- und Kupplungszapfen nur geeignet, wenn die Lagebestimmflächen in Werkzeug und Presse sehr genau übereinstimmen. Sonst benutzt man ziehende Spannelemente, die nach dem Ausrichten durch die Werkzeugsäulenführungen die Werkzeuge nur kraftschlüssig am Tisch und Stößel spannen. Werden Säulengestelle aus Stahlplatten selbst hergestellt, dreht man die Aufnahmebohrungen für Säulen und Führungsbuchsen (vielfach auf einem Lehren-Bohrwerk) in einer Aufspannung gemeinsam aus und presst die einsatzgehärteten Säulen aus Ck 15 oder Ck 25 sowie Führungsbuchsen aus Bronze (auch Sinterbronze), einsatzgehärtetem Stahl, Grauguss GG 26 oder Sonderaluminiumbronze (vgl. 9.6) ein.
Hierbei wird die Innenbohrung der Führungsbuchsen etwas enger, weshalb zum Ausdrehen der Führungsbuchsen des Werkzeugoberteils die Passung G 6 vorgeschrieben wird, falls die Buchsen für Säulen mit Passung h 5 bestimmt sind. Mit Stahlbuchsen erzielt man hohe Führungsgenauigkeit, sie sind allerdings gegen Metallstaub äußerst empfindlich. Um Arbeitszeit einzusparen, werden handelsübliche Säulen in das Unterteil eingepresst und Führungsbuchsen mit
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Kunstharz eingegossen (Bild 5.12b, vgl. auch 5.3.2). Säulengestelle mit Kugelführung (Bild 5.19) ergeben die höchste Laufgenauigkeit, da die Kugeln leicht vorgespannt spielfrei abrollen.
Im Durchmesser sind die Kugeln um etwa 0,0025 mm größer als die Spaltweite zwischen Säule und Laufbuchse. Die Kugel-Aufnahmebohrungen der Käfighülse werden auf einer steilen schraubenförmigen Linie angeordnet, sodass jede Kugel ihre eigene Laufbahn hat. Es sind auch Kugelführungseinheiten zum Selbsteinbau im Handel, sie bestehen aus Säule, Laufbuchse und vollständigem Kugelkäfig.
Die Außenform der Laufbuchse hängt davon ab, ob sie zum Eingießen mit Kunstharz (geringster Arbeitsaufwand) oder mit Breitflansch zum Einschrauben und Verstiften (im Großwerkzeugbau gebräuchlich) oder zum Einpressen vorgesehen wird. Einpressen ist umständlich, die auf dem Lehren-Bohrwerk zusammen mit dem Unterteil eingearbeitete und zusätzlich gehonte Aufnahmebohrung im Gestelloberteil darf zur Laufbuchse nur 0,003 0,004 mm Vorspannung haben, da höhere Vorspannung die Kugelaufnahmebohrung verkleinert und somit zu vorzeitigem Verschleiß führt. Beim Einsetzen der Kugelkäfighülsen ist zu beachten, dass die Käfighülsen während des Werkzeughubes noch eine Zusatzbewegung ausführen, die durch die spielfrei sich abrollenden Kugeln bedingt ist.
Im Durchmesser sind die Kugeln um etwa 0,0025 mm größer als die Spaltweite zwischen Säule und Laufbuchse. Die Kugel-Aufnahmebohrungen der Käfighülse werden auf einer steilen schraubenförmigen Linie angeordnet, sodass jede Kugel ihre eigene Laufbahn hat. Es sind auch Kugelführungseinheiten zum Selbsteinbau im Handel, sie bestehen aus Säule, Laufbuchse und vollständigem Kugelkäfig.
Die Außenform der Laufbuchse hängt davon ab, ob sie zum Eingießen mit Kunstharz (geringster Arbeitsaufwand) oder mit Breitflansch zum Einschrauben und Verstiften (im Großwerkzeugbau gebräuchlich) oder zum Einpressen vorgesehen wird. Einpressen ist umständlich, die auf dem Lehren-Bohrwerk zusammen mit dem Unterteil eingearbeitete und zusätzlich gehonte Aufnahmebohrung im Gestelloberteil darf zur Laufbuchse nur 0,003 0,004 mm Vorspannung haben, da höhere Vorspannung die Kugelaufnahmebohrung verkleinert und somit zu vorzeitigem Verschleiß führt. Beim Einsetzen der Kugelkäfighülsen ist zu beachten, dass die Käfighülsen während des Werkzeughubes noch eine Zusatzbewegung ausführen, die durch die spielfrei sich abrollenden Kugeln bedingt ist.
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Autoren-Porträt von Waldemar Hellwig
Prof. Dr.-Ing. Waldemar Hellwig lehrte nach jahrelanger Praxis in der Werkzeugmaschinenbranche das Fach Werkzeugmaschinen und Konstruktion an der FH Konstanz.
Bibliographische Angaben
- Autor: Waldemar Hellwig
- 2007, 8Aufl. 2006, 308 Seiten, Deutsch
- Verlag: Vieweg+Teubner Verlag
- ISBN-10: 383489043X
- ISBN-13: 9783834890436
- Erscheinungsdatum: 06.10.2007
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eBook Informationen
- Dateiformat: PDF
- Größe: 16 MB
- Ohne Kopierschutz
- Vorlesefunktion
Pressezitat
"Bewährtes Lehrbuch über den aktuellen Stand der Stanztechnik." (ekz - Bibliotheksinformationsdienst, ID 31/02)"Diese erweiterte Auflage enthält den aktuellen Stand der Normen und Richtlinien speziell für die Stanztechnik und erleichtert somit die Auswahl weiterer Unterlagen für die Praxis."
Moderne Metalltechnik, 4/2003
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