Wirtschaftlichkeit für Systemlieferanten im Niedrigpreissegment: Stückzahlspezifische Optimierung von Produktentwicklung und Fertigung

Textprobe:
Kapitel 3.3.1 Bestandteile der korrigierten Selbstkosten:
[...] Die Herstellkosten hängen von der betrachteten Baugruppe ab. Sie werden errechnet auf Basis der Stückliste (Auflistung sämtlicher eingesetzter Einzelteile und Rohstoffe) und des geplanten Herstellungsprozesses.
Die Materialkosten setzen sich zusammen aus den zugekauften Rohstoffen und aus den Zulieferteilen der Unterlieferanten des betrachteten Systemlieferanten. Übliche Rohstoffpreise liegen bei ca. 1 EUR/kg für Stahl, ca. 5 EUR/kg für Aluminium, ca. 6 EUR/kg für rostfreiem Stahl oder Messing und ca. 1,50 EUR/kg bis ca. 8,5 EUR/kg für Kunststoffe.
Die Fertigungskosten werden untergliedert in die Teilefertigungskosten sowie in die Montagekosten. Die Lohnkosten sind eine wesentliche Komponente der Fertigungskosten, da die Sachinvestitionen in dieser Studie separat erfasst werden (vgl. Argumentation in Kap. 2.2.2).
3.3.2 Optimierung der Materialkosten
Die Wahl des Rohmaterials und des Fertigungsverfahrens sind voneinander abhängig und müssen als Tandem optimiert werden. Es gibt eine Vielzahl von unterschiedlichen Fertigungsverfahren (Gießen, Sintern, Spritzgießen, Stanzen, Fräsen etc.) und Nachbearbeitungsmöglichkeiten (z.B. Beschichtung, Stoffänderung, Verbindungen). Bei der Auswahl spielen neben der geplanten Stückzahl auch die Erfahrungen des jeweiligen Unternehmens, das Vorhandensein von Fertigungsequipment und die mit dem Verfahren erreichbare Oberflächengüte sowie geometrische Präzision (Toleranzen) eine Rolle. Für die in diesem Buch betrachteten Stückzahlen sind bei Kunststoff übliche Fertigungsverfahren das Spritzgießen bzw. bei Metallen das Tiefziehen oder die Stanz-Biege-Technik.
Die Rohmaterialkosten ergeben sich aus dem Produkt von - pro Volumen oder pro Gewicht gerechneten - spezifischen Materialkosten und der eingesetzten Brutto-Materialmenge (Netto-Materialbedarf zzgl. Ausschuss). Je nach gewähltem Fertigungsverfahren sind die Ausschussmengen unterschiedlich bedeutsam.

Michael Berginski wurde 1978 in Iserlohn (Westfalen) geboren. Nach seinem Physik-Studium an der Universität Hamburg, welches er erfolgreich mit Diplom abschloss, promovierte er an der RWTH Aachen über die Lichteinkopplung in Solarzellen.
Seit 2008 sammelte der Autor im Rahmen seiner Tätigkeit bei einem Solarmodulproduzenten praktische Erfahrungen in der Photovoltaik-Branche, die zunehmend durch einen Verdrängungswettbewerb und Kostendruck geprägt wurde. Von 2010 bis 2015 leitete er beim Weltmarktführer für Photovoltaik-Steckverbinder u.a. die Produktentwicklung PV. Katalogartikel mit geplanten Stückzahlen im mindestens 7-stelligen Bereich sowie kundenspezifische Sonderlösungen mit kleineren Stückzahlen wurden unter seiner Führung entwickelt. Da diese Produkte im Business-to-Business Markt zunehmend als Commodity wahrgenommen wurden, beschäftigte sich der Autor intensiv mit der Wirtschaftlichkeit von Neuproduktvorhaben eines Lieferanten im Niedrigpreissegment.